焊錫絲手工焊接注意事項(xiàng)
手工焊接需要選用合適的焊錫絲和助焊劑產(chǎn)品,更需要優(yōu)秀的操作員技術(shù)而隨著電子元器件的封裝更新?lián)Q代速度的加快,表面貼裝手工焊接比通孔焊接更具有一定程度的挑戰(zhàn)性,因?yàn)楹附又懈〉囊_間距和更高的引腳數(shù);隨著電子產(chǎn)品愈加小型微型化,手工焊接的難度也會(huì)隨之增加;
焊錫絲在焊接時(shí)的作用,目前使用的焊錫絲有鉛錫合金焊錫絲和無(wú)鉛焊錫絲,焊錫絲在焊接時(shí)的主要作用是達(dá)到元件在電路上的導(dǎo)電要求和元件在板上的固定要求;
焊接是通過(guò)加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化,然后借助助焊劑的作用是其流入被焊金屬之間,待冷卻后形成可靠的焊接點(diǎn);
焊錫是通過(guò)潤(rùn)濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理化學(xué)過(guò)程來(lái)完成焊接;
焊錫絲手工焊接時(shí)的要求:
1、選用適合焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲;
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時(shí),涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法,把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則容易燙壞元件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
7、焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應(yīng)最后焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐穼?zhuān)用插座,焊好插座后再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵的架上。
在手工焊接中需要一個(gè)好的焊點(diǎn)還需要使用助焊劑,助焊劑可以用小瓶來(lái)滴,可使用密封的或可重復(fù)充滿的助焊劑筆,因?yàn)樗鼈兿拗剖褂玫闹竸┝俊?/span>
表面貼裝焊接時(shí)需要較小直徑的焊錫絲,通常在0.5-0.75mm之間,而通孔焊接需要較大直徑的焊錫絲,在1.2-1.2mm之間;
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