本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-7
在進行波峰焊錫時,鑒于大部分使用的是有鉛錫條等焊錫材料,所以含鉛焊錫材料中的雜質(zhì)超標可能性很高,并且超標嚴重。雜質(zhì)超標對焊接效果是有重大影響的,特別明顯的就是焊點。
我們了解含鉛焊錫材料中除了錫鉛合金外,往往還含有少量其他元素,如銅銻鉍鐵等。除了焊錫材料本身含有雜質(zhì)外,還可能在進行焊接作業(yè)時PCB和零件腳上的雜質(zhì)也會帶入焊錫爐內(nèi),這些元素對焊錫的性能會有影響。
以下是中國電子行業(yè)標準SJ/T10134-94中對雜質(zhì)的允許范圍,以及雜質(zhì)超標會對焊點性能的影響。
雜質(zhì) | 最大含量 | 雜質(zhì)超標時對焊點性能的影響 |
銅 | 0.600 | 焊點硬而脆,流動性差 |
鋅 | 0.005 | 焊點粗糙呈顆粒狀,還會起霜,產(chǎn)生多孔的樹枝結(jié)構(gòu) |
鎘 | 0.005 | 焊點疏松易碎,不符合ROSH標準 |
銻 | 0.500 | 焊點硬、脆 |
鋁 | 0.006 | 焊點粘滯,起霜,多孔 |
鐵 | 0.020 | 焊點熔點變高,流動性差 |
金 | 0.200 | 焊點呈顆粒狀 |
銀 | 0.100 | 失去自然光澤,出現(xiàn)白色顆粒狀物 |
鉍 | 0.250 | 熔點變低,焊點變脆 |
砷 | 0.030 | 焊點有小氣泡,變脆 |
鎳 | 0.010 | 起泡,形成硬的不易熔解的化合物 |
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